ZŁOCI PARTNERZY
SREBRNI PARTNERZY
PARTNERZY
PATRON HONOROWY
GŁÓWNY PATRON MEDIALNY
PATRONI MEDIALNI
INFORMACJE

Informacji na temat uczestnictwa udzielą:

Aleksander Poniatowski
533 344 700
aponiatowski@axonmedia.pl
Katarzyna Jędrusik
533 329 700
katarzyna.jedrusik@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
O KONFERENCJI

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących się Utrzymaniem Ruchu.
UR obejmuje szeroki obszar działań m.in. optymalizację eksploatacji maszyn, systemy automatyki, outsourcing, bezpieczeństwo pracy, systemy zabezpieczeń oraz diagnostykę i profilaktykę.

Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie zakładu produkcyjnego.

Spotkanie to skierowane jest do osób, które chcą pogłębić wiedzę z zakresu dobrych praktyk inżynierskich i produkcyjnych w działach produkcji oraz Utrzymania Ruchu. Wydarzenie poprowadzą praktycy, którzy wdrożyli w wielu firmach rentowne oraz skuteczne rozwiązania UR.

 

W ramach uczestnictwa zapewniamy BEZPŁATNIE:

  • Udział we wszystkich prelekcjach oraz dyskusji w panelu eksperckim
  • Pakiet materiałów konferencyjnych
  • Stoisko z prasą branżową
  • Przerwy kawowe
  • Imienny Certyfikat Udziału w konferencji
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
BEZPŁATNE WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” Organizator umożliwia uczestnictwo w jednym z dwóch warsztatów technicznych.
  • Warsztaty odbywają się tuż po części wykładowej w godzinach 15:45 – 17:00. 
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji.
  • Zgłoszenie uczestnictwa w wybranym warsztacie następuje poprzez  zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym.


WARSZTATY 1

IO-LINK W PRAKTYCE

Warszaty prowadzone przez specjalistę ifm electronic będą skupiały się na praktycznej części zagadnień związanych z interfejsem komunikacyjnym IO-Link. Jest to doskonała okazja do pozyskania wiedzy na temat praktycznych aspektów uruchamiania aplikacji opartych o interfejs IO-Link, a także do zapoznania się z metodyką integracji systemu ze sterownikami PLC. Duży nacisk podczas warsztatów zostanie nałożony na kwestie możliwości diagnostyki urządzeń i prezentację praktycznych narzędzi, usprawniających pracę z IO-Link. Serdecznie zapraszamy!

 

Cel warsztatów

  • Podniesienie kompetencji w zakresie parametryzacji czujników
  • Możliwość poznania nowoczesnego standardu komunikacyjnego wspieranego przez kluczowych dostawców komponentów automatyki przemysłowej
  • Możliwość przeprowadzenia integracji urządzeń ze sterownikiem PLC
  • Pokaz możliwości diagnostycznych w odniesieniu do standardowych rozwiązań

Główne zagadnienia

  • Przekrój komponentów IO-Link – możliwości systemu
  • LR Device – narzędzie do parametryzacji urządzeń
  • Integracja ze sterownikiem PLC Siemens S7-1200
  • Diagnostyka urządzeń

Limit miejsc
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 30 osób)

 

WARSZTATY 2

ULTRADŹWIĘKOWY MONITORING STANU MASZYN

Zapraszamy na warsztaty, podczas którego eksperci z firmy UE Systems opowiedzą o ultradźwiękowym monitoringu stanu łożysk, optymalizacji programów smarowania dzięki ultradźwiękom oraz o innych zastosowaniach ultradźwięków w zakresie badania przekładni zębatych, przenośników taśmowych, łożysk wolnoobrotowych czy hydrauliki siłowej.


Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Podniesienie kompetencji pracowników działu UR w zakresie diagnostyki maszyn
  • Prezentacja szerokiego spektrum zastosowania Technologii Ultradźwiękowej
  • Omówienie zastosowań na bazie konkretnych przypadków – case studies


Główne zagadnienia

  • Technologia Ultradźwiękowa - omówienie
  • Monitoring stanu łożysk + smarowanie
  • Badanie przekładni zębatych
  • Badanie przenośników taśmowych
  • Badanie łożysk wolnoobrotowych
  • Badanie siłowników hydraulicznych

Limit miejsc
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 30 osób).


Grupa docelowa

Pracownicy pionu technicznego

  • Kierownicy, mistrzowie i inżynierowie Utrzymania Ruchu
  • Dyrektorzy i kierownicy ds. technicznych
  • Główni energetycy, elektrycy, automatycy
  • Automatycy, elektrycy, elektromechanicy, energetycy
  • Główni mechanicy i kierownicy warsztatu mechanicznego
  • Dyrektorzy i kierownicy ds. Utrzymania Obiektów


Pracownicy pionu produkcyjnego

  • Dyrektorzy, kierownicy i mistrzowie produkcji
  • Inżynierowie procesu/produkcji
  • Kierownicy i specjaliści ds. planowania produkcji


Pracownicy pionu badań i rozwoju

  • Główni technolodzy i technolodzy
  • Konstruktorzy i projektanci urządzeń i linii produkcyjnych


Pracownicy pionu jakości

  • Kierownicy i specjaliści ds. Lean Manufacturing
  • Specjaliści ds. kontroli jakości


Pracownicy pionu serwisu

  • Kierownicy i specjaliści serwisu


Pracownicy pionu zakupów

  • Dyrektorzy, kierownicy i specjaliści ds. zakupów
  • Kadra odpowiedzialna za zakup sprzętu, maszyn i urządzeń


Prezesi, właściciele, dyrektorzy wykonawczy zakładów produkcyjnych


Serdecznie zapraszamy do udziału!

EKSPERCI
Petro
Bratko
AMC VIBRO
Bartosz
Dudziński
ifm electronic
Ireneusz
Dziedzic
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Daniel
Filipowski
BERNER Polska
Wojciech
Halkiewicz
7bar
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Andrzej
Krótki
Instytut Doskonalenia Produkcji
Grzegorz
Pieniążek
AMC VIBRO
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Andrzej
Skrzypkowski
AS Instrument Polska
Mariusz
Troć
Murrelektronik
Krzysztof
Włodarz
HEICO Poland