ZŁOCI PARTNERZY
SREBRNI PARTNERZY
PARTNERZY
PATRON MERYTORYCZNY
PATRONI HONOROWI
GŁÓWNI PATRONI MEDIALNI
PATRONI MEDIALNI
INFORMACJE

Informacji na temat uczestnictwa udzielą:

Aleksander Poniatowski
533 344 700
aponiatowski@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
Katarzyna Jędrusik
533 329 700
katarzyna.jedrusik@axonmedia.pl
O KONFERENCJI

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących się Utrzymaniem Ruchu.
UR obejmuje szeroki obszar działań m.in. optymalizację eksploatacji maszyn, systemy automatyki, outsourcing, bezpieczeństwo pracy, systemy zabezpieczeń oraz diagnostykę i profilaktykę.

Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie zakładu produkcyjnego.

Spotkanie to skierowane jest do osób, które chcą pogłębić wiedzę z zakresu dobrych praktyk inżynierskich i produkcyjnych w działach produkcji oraz Utrzymania Ruchu. Wydarzenie poprowadzą praktycy, którzy wdrożyli w wielu firmach rentowne oraz skuteczne rozwiązania UR.

 

W ramach uczestnictwa zapewniamy BEZPŁATNIE:

  • Udział we wszystkich prelekcjach oraz dyskusji w panelu eksperckim
  • Pakiet materiałów konferencyjnych
  • Stoisko z prasą branżową
  • Przerwy kawowe
  • Imienny Certyfikat Udziału w konferencji
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
BEZPŁATNE WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” Organizator umożliwia uczestnictwo w jednym z dwóch warsztatów technicznych.
  • Warsztaty odbywają się tuż po części wykładowej w godzinach 15:50 – 17:05. 
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji.
  • Zgłoszenie uczestnictwa w wybranym warsztacie następuje poprzez  zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym.


WARSZTATY 1

DOBRE PRAKTYKI EFEKTYWNEGO I BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Zapraszamy na praktyczny warsztat, podczas którego eksperci z firmy 7bar opowiedzą o dobrych praktykach efektywnego i bezpiecznego użytkowania sprężonego powietrza. Podczas spotkania, dowiecie się Państwo, jak z powodzeniem zarządzać działem UR, jak zatrudniać, jak motywować oraz w jakie narzędzia uzbroić pracowników, żeby mogli jak najefektywniej realizować założone cele. W ramach warsztatów nie zabraknie praktycznych ćwiczeń, podczas których będziecie mieć szansę dokładnego zrozumienia przedstawianych koncepcji.



Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • podniesienie kompetencji pracowników działu produkcji w zakresie wykorzystania sprężonego powietrza
  • prezentacja nowości z tematyki efektywnego i bezpiecznego użytkowania sprężonego powietrza
  • systematyzacja wiedzy na temat systemów oszczędności, efektywności i bezpieczeństwa użytkowania sprężonego powietrza
  • pokaz praktycznych zastosowań urządzeń diagnostyki – przepływomierzy, detektorów, węży oraz złączek końca linii


Program warsztatów

  • prezentacja dobrych praktyk efektywnego i bezpiecznego użytkowania sprężonego powietrza
  • jak efektywnie użytkować sprężone powietrze
  • jak minimalizować straty w produkcji, poborze sprężonego powietrza
  • bezpieczeństwo i odpowiedzialność użytkowników sprężonego powietrza


Limit miejsc:
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 30 osób).


WARSZTATY 2

CZUJNIKI WIZYJNE - KONTROLA JAKOŚCI A WZROST WYDAJNOŚCI PRODUKCYJNEJ

Zapraszamy na praktyczny warsztat z czujników wizyjnych, podczas którego eksperci z firmy Newtech Engineering udowodnią, że czujniki wizyjne mogą być świetną alternatywą dla zaawansowanych systemów wizyjnych. Przedstawiony zostanie pełen przekrój dostępnych inspekcji, od tych podstawowych, po te bardzo zaawansowane. Przeprowadzona będzie konfiguracja takiego czujnika w 4 prostych krokach, a na końcu pokazane zostaną case study kilku wybranych aplikacji w których kontrola jakości za pomocą tych czujników rozwiązała dotychczasowe problemy z którymi borykały się wybrane zakłady produkcyjne.

 

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Jeśli szukacie Państwo alternatyw dla drogich systemów wizyjnych
  • Jeśli borykacie się Państwo z kontrolą jakości produktów
  • Jeśli chcecie Państwo podnieść wydajność linii produkcyjnej
  • Lub jeśli chcecie Państwo zobaczyć na żywo jak dokładne i precyzyjne są te niepozorne czujniki to znaczy że te warsztaty są dla Państwa.


Program warsztatów

  • Prezentacja podstawowych czujników wizyjnych
  • Konfiguracja czujnika wizyjnego w 4 prostych krokach
  • Przykładowe case study


Limit miejsc:
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 20 osób)

GRUPA DOCELOWA

Pracownicy pionu technicznego

  • Kierownicy, mistrzowie i inżynierowie Utrzymania Ruchu
  • Dyrektorzy i kierownicy ds. technicznych
  • Główni energetycy, elektrycy, automatycy
  • Automatycy, elektrycy, elektromechanicy, energetycy
  • Główni mechanicy i kierownicy warsztatu mechanicznego
  • Dyrektorzy i kierownicy ds. Utrzymania Obiektów

Pracownicy pionu produkcyjnego

  • Dyrektorzy, kierownicy i mistrzowie produkcji
  • Inżynierowie procesu/produkcji
  • Kierownicy i specjaliści ds. planowania produkcji

Pracownicy pionu badań i rozwoju

  • Główni technolodzy i technolodzy
  • Konstruktorzy i projektanci urządzeń i linii produkcyjnych

Pracownicy pionu jakości

  • Kierownicy i specjaliści ds. Lean Manufacturing
  • Specjaliści ds. kontroli jakości

Pracownicy pionu serwisu

  • Kierownicy i specjaliści serwisu

Pracownicy pionu zakupów

  • Dyrektorzy, kierownicy i specjaliści ds. zakupów
  • Kadra odpowiedzialna za zakup sprzętu, maszyn i urządzeń

Prezesi, właściciele, dyrektorzy wykonawczy zakładów produkcyjnych


Serdecznie zapraszamy do udziału!

EKSPERCI
Piotr
Ambrożewicz
Impex-Saro
Ireneusz
Dziedzic
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Marcin
Dzioba
ADEGIS
Bartłomiej
Ekiert
B&R Automatyka Przemysłowa
Daniel
Filipowski
BERNER Polska
Paweł
Frankowski
WAGO
Mariusz
Grzelak
Pepperl+Fuchs
Wojciech
Halkiewicz
7bar
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Jakub
Kasprzycki
Pracownia Informatyki Numeron
Michał
Kassak
Newtech Engineering
Robert
Kolarczyk
igus
Anna
Król
EMT-Systems
Bartosz
Kujawski
Kärcher Polska
Katarzyna
Larysz
EMT-Systems
Arkadiusz
Maciaś
PROFEN
Mariusz
Madurski
SIBA Polska
Jolanta
Milko
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Milena
Misiak
EVOTEC
Mirosław
Motyka
Murrelektronik
Marek
Piątkowski
WAGO
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Grzegorz
Sirko
GT85 Polska
Robert
Stachura
ifm electronic
Oskar
Zych
B&R Automatyka Przemysłowa
Małgorzata
Zygmunt-Kaczmarek
Zakłady Kablowe BITNER