GŁÓWNI PARTNERZY
PARTNERZY
PATRON MERYTORYCZNY
PATRONI HONOROWI
PATRONI MEDIALNI
KONTAKT
Paulina Średniawa
+48 533 391 700
paulina.sredniawa@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
+48 533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
Aleksander Poniatowski
+48 533 344 700
aleksander.poniatowski@axonmedia.pl
O KONFERENCJI - REJESTRACJA ZAKOŃCZONA

W przypadku pytań prosimy o kontakt: paulina.sredniawa@axonmedia.pl



Według Deloitte rynek zautomatyzowanych technologii rośnie w tempie ponad 40% rocznie i do 2027 r. ma osiągnąć wartość 25,66 mld dolarów. Firmy starają się wykorzystywać potencjał automatyzacji w zakresie m.in. redukcji kosztów, zwiększenia produktywności i jakości produktów czy precyzyjności procesów. Widać jednak, że tempo wprowadzania nowoczesnych rozwiązań ustępuje szybkości, z jaką pojawiają się innowacje. To niewątpliwie ogromne wyzwanie dla wszystkich menadżerów odpowiedzialnych za usprawnianie procesów produkcyjnych i logistycznych.


Za automatyzacją procesów stoi wykwalifikowany i zaangażowany specjalista, który by móc realizować coraz bardziej skomplikowane zadania, poszukuje innowacji i kreatywnych rozwiązań. Te będzie można znaleźć na najbliższej Konferencji Technicznej „Automatyzacja w zakładach produkcyjnych”.


Podczas wydarzenia zyskasz praktyczną wiedzę popartą przykładami z zakresu automatyki przemysłowej, poznasz najnowsze techniki napędowe i sterowania w procesach produkcyjnych, dowiesz się, jak efektywnie przeprowadzić monitoring pracy linii montażowych w celu ograniczenia przestojów, jak optymalizować koszty, poprawić efektywność i energooszczędność produkcji. Zaprezentujemy najnowsze trendy i wdrożenia w obszarze robotyki oraz przeanalizujemy ile czasu potrzeba, by cyfryzacja procesów produkcyjnych oraz integracja systemów przekształciła się w realne efekty.
 

DLACZEGO WARTO?

  • praktyczna formuła wydarzenia:
    strefa know-how (prezentacje i prelekcje)

    strefa buisness & exposition (stoiska konsultacyjne)

    strefa workshop (praktyczne ćwiczenia)
  • różnorodny program odpowiadający wyzwaniom i potrzebom branży
  • pakiet materiałów konferencyjnych
  • imienny certyfikat uczestnictwa 
  • bezpłatny udział

CO ZYSKASZ?

  • zdobędziesz praktyczne wskazówki i nowatorskie strategie, które wdrożysz z łatwością
  • poszerzysz wiedzę o aktualne trendy, które usprawniają procesy
  • wymienisz się doświadczeniem i spostrzeżeniami z innymi specjalistami z branży
  • zyskasz możliwość bezpośredniej konsultacji z ekspertami
  • nawiążesz wartościowe relacje biznesowe


ZAPEWNIAMY BEZPIECZNĄ PRZESTRZEŃ SPOTKAŃ KONFERENCYJNYCH

Mając na uwadze wspólny komfort i bezpieczeństwo, podczas wydarzenia wdrożone zostaną wszystkie zalecane normy sanitarne i higieniczne.



  • Zobowiązujemy do zasłaniania nosa i ust
  • Zobowiązujemy do dezynfekcji dłoni przed wejściem na teren przestrzeni konferencyjnej
  • Obligujemy do przestrzegania bezpiecznej odległości od rozmówcy
  • Rekomendujemy zajmowanie tych samych miejsc na sali prelekcyjnej
  • Zapewniamy odpowiednio przygotowane i zdezynfekowane przestrzenie konferencyjne
  • Gwarantujemy prawidłową wentylację pomieszczeń
  • Udostępniamy ogólnodostępne pojemniki z płynem dezynfekującym
  • Zapewniamy indywidualnie wydawany catering
  • Umieszczamy materiały dotyczące zachowania bezpieczeństwa i higieny
  • Limitujemy i kontrolujemy liczbę uczestników
WARSZTATY TECHNICZNE
  • Warsztaty odbywają się tuż po części prelekcyjnej
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji
  • Zgłoszenie uczestnictwa w warsztacie następuje poprzez zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu rejestracyjnym na konferencję


INDUSTRY 4.0 - DIAGNOSTYKA DRGANIOWA MASZYN W OPARCIU O INNOWACYJNĄ PLATFORMĘ MONEO

Podczas warsztatów zaprezentujemy innowacyjną platformę moneo, pozwalającą na wizualizację procesów oraz stanu poszczególnych maszyn. Monitorowanie będzie pokazane na przykładzie pracy oraz  drgań miniaturowego napędu – symbolizującego pracę prostej maszyny.  Zagadnienia Industry 4.0 zostaną zrealizowane poprzez platformę oraz czujniki VVB oparte o komunikację IO-Link.

 
  

Cel warsztatów:

  • Poznanie sposobów monitorowania drgań na maszynach prostych np. napędów, pomp, wentylatorów
  • Rozpoznanie podstawowych układów monitorowania maszyn
  • Uzyskanie wiedzy na temat  podłączenia czujników bazujących na IO-Link do systemów nadrzędnych do wizualizacji danych
  • Zapoznanie się z systemami do wizualizacji danych na podstawie platformy moneo

Główne zagadnienia:

  • Diagnostyka drganiowa maszyn prostych
  • Podłączenie urządzeń wykorzystujących protokół IO-Link do systemów
  • Zarządzanie wizualizacją oraz historią danych za pomocą platformy online

Limit miejsc:
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 15 osób)

GRUPA DOCELOWA
  • Zarząd/władze firmy - prezes, właściciel zakładu produkcyjnego, dyrektor zakładu, dyrektor oddziału

  • Zarządzanie produkcją - kierownik produkcji, kierownik ds. planowania produkcji

  • Obsługa produkcji - programista CNC, operator zautomatyzowanej linii produkcyjnej

  • Nadzór techniczny - dyrektor, kierownik ds. technicznych

  • Utrzymanie Ruchu - kierownik działu UR, mistrz UR

  • Stanowiska techniczne UR - lider utrzymania ruchu, główny automatyk, automatyk

  • Badania i rozwój - dyrektor/kierownik ds. badań i rozwoju

  • Dział konstrukcyjny/inżynieryjny - kierownik działu konstrukcyjnego, inżynier automatyk

  • Kontrola jakości - kierownik działu jakości, specjalista ds. systemów jakości

  • Zakupy i rozwój dostawców - kierownik/specjalista działu zakupów i logistyki

  • Logistyka - dyrektor/kierownik działu logistyki, koordynator działu logistyki

  • Pion IT - dyrektor/kierownik działu IT, kierownik projektu IT

  • Integratorzy
EKSPERCI
Aleksandra
Banaszewska
IBA
Agata
Buchcik
EMT-Systems
Maciej
Burnus
FINDER Polska
Tomasz
Ciesielski
WAGO
Andrzej
Dwojak
Turck
Marek
Falkowski
ELMARK Automatyka
Mateusz
Gimza
Newtech Engineering
Henryk
Głuszkiewicz
Newtech Engineering
Krzysztof
Gut
ifm electronic
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Mariusz
Hetmańczyk
Platforma Przemysłu Przyszłości
Rafał
Jeziorski
ifm electronic
Jakub
Kasprzycki
NUMERON
Paweł
Kłósek
Simex
Sebastian
Kopaszewski
PROMAG
Jakub
Lachowski
igus
Krzysztof
Mądro
Fatek Polska
Maksymilian
Mętel
igus
Monika
Matyjaszek
EMT-Systems
Michał
Osiecki
OMRON Electronics
Tomasz
Prosyniak
VOLTEA
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Maciej
Sakowicz
Multiprojekt Automatyka
Grzegorz
Siewruk
Pepperl+Fuchs
Łukasz
Słodowski
Newtech Engineering
Maciej
Szajer
VOLTEA
Tymoteusz
Wojniak
STERCONTROL
Kamil
Zając
Simex