PARTNERZY GŁÓWNI
PARTNERZY
PARTNER MERYTORYCZNY
PATRONI HONOROWI
PATRONI MEDIALNI
KONTAKT
Paulina Średniawa
+48 533 391 700
paulina.sredniawa@axonmedia.pl
Aleksander Poniatowski
+48 533 344 700
aleksander.poniatowski@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
+48 533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
O KONFERENCJI - REJESTRACJA OTWARTA

Zapraszamy również 6 października - Optymalizacja zużycia energii i mediów technicznych!


Najlepszym sposobem przewidywania przyszłości jest jej tworzenie - te słowa Abrahama Lincolna świetnie oddają rolę diagnostyków i działów Utrzymania Ruchu we współczesnych fabrykach. Ich rolą jest nie tylko reagowanie na bieżące problemy i wyzwania, ale również ich przewidywanie, by zwiększyć wydajność maszyn, zredukować koszty i polepszyć jakość procesów. Wsparciem w codziennej pracy służb UR są nowe rozwiązania.

Tak jak ewoluuje rynek, tak zmieniają się narzędzia oraz strategie działania specjalistów UR. By utrzymać zdolności produkcyjne na najwyższym poziomie trzeba sięgać po innowacje oraz nabywać nowych umiejętności i fachowej wiedzy. Motywem przewodnim Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” jest doskonalenie działów UR w taki sposób, by kompleksowe zarządzanie majątkiem technicznym firmy i pracą służby utrzymania ruchu było zrozumiałe, sprawne oraz jak najmniej skomplikowane.    

Na konferencji prezentujemy szersze spojrzenie na maintenance. Podpowiadamy, w jaki sposób zapobiegać usterkom i nieplanowanym przestojom oraz dlaczego odpowiednia strategia ma wpływ na wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy parku maszynowego, prezentujemy najnowsze standardy czyszczenia maszyn i ich sposób wdrożenia w zakładzie, dzielimy się doświadczeniem specjalistów UR z różnych branż z zakresu digitalizacji i optymalizacji procesów oraz dbania o bezpieczeństwo ludzi i środowiska.

Czekamy na Ciebie z dawką inspirujących case study!

Dzień później, 6 października w tym samym hotelu odbędzie się również Konferencja Techniczna Optymalizacja zużycia energii i mediów technicznych, na którą również serdecznie zapraszamy!

 


ZAPEWNIAMY BEZPIECZNĄ PRZESTRZEŃ SPOTKAŃ KONFERENCYJNYCH


Mając na uwadze wspólny komfort i bezpieczeństwo, podczas wydarzenia wdrożone zostaną wszystkie zalecane normy sanitarne i higieniczne.



  • Zobowiązujemy do zasłaniania nosa i ust
  • Zobowiązujemy do dezynfekcji dłoni przed wejściem na teren przestrzeni konferencyjnej
  • Obligujemy do przestrzegania bezpiecznej odległości od rozmówcy
  • Rekomendujemy zajmowanie tych samych miejsc na sali prelekcyjnej
  • Zapewniamy odpowiednio przygotowane i zdezynfekowane przestrzenie konferencyjne
  • Gwarantujemy prawidłową wentylację pomieszczeń
  • Udostępniamy ogólnodostępne pojemniki z płynem dezynfekującym
  • Zapewniamy indywidualnie wydawany catering
  • Umieszczamy materiały dotyczące zachowania bezpieczeństwa i higieny
  • Limitujemy i kontrolujemy liczbę uczestników
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
BEZPŁATNE WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji możliwe jest uczestnictwo w warsztatach technicznych.
  • Warsztaty odbywają się tuż po części prelekcyjnej.
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji.
  • Zgłoszenie uczestnictwa w wybranym warsztacie następuje poprzez zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym.


WARSZTAT #1

ULTRADŹWIĘKOWY MONITORING STANU MASZYN

Zapraszamy na warsztaty, podczas którego eksperci z firmy UE Systems opowiedzą o ultradźwiękowym monitoringu stanu łożysk, optymalizacji programów smarowania dzięki ultradźwiękom oraz o innych zastosowaniach ultradźwięków w zakresie badania przekładni zębatych, przenośników taśmowych, łożysk wolnoobrotowych czy hydrauliki siłowej.

 

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Podniesienie kompetencji pracowników działu UR w zakresie diagnostyki maszyn
  • Prezentacja szerokiego spektrum zastosowania Technologii Ultradźwiękowej
  • Omówienie zastosowań na bazie konkretnych przypadków – case studies


Główne zagadnienia

  • Technologia Ultradźwiękowa - omówienie
  • Monitoring stanu łożysk + smarowanie
  • Badanie przekładni zębatych
  • Badanie przenośników taśmowych
  • Badanie łożysk wolnoobrotowych
  • Badanie siłowników hydraulicznych

Limit miejsc
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 15 osób).

 

WARSZTAT #2

POMIARY WIBRODIAGNOSTYCZNE MASZYN PRZEMYSŁOWYCH

Zapraszamy na praktyczny warsztat, podczas którego ekspert z firmy AS INSTRUMENT POLSKA opowie o sprawdzonych i skutecznych metodach wibrodiagnostycznych do oceny stanu maszyn przemysłowych (napędy, pompy, wentylatory, przekładnie zębate, sprężarki i inne maszyny wirnikowe). Podczas spotkania, dowiecie się Państwo jak wprowadzić wibrodiagnostykę do zakładu niezależnie od doświadczenia SUR.

W ramach warsztatów zostaną przedstawione przykłady, na podstawie których będziecie mieć szansę dokładnego zrozumienia przedstawianych koncepcji, także o „porażkach” w przypadku niedobranych optymalnie technologii.

 

Cel warsztatów

  • Zapoznanie się z metodami wibrodiagnostycznymi istniejącymi obecnie na rynku i zrozumienie braku technologii „do wszystkiego”
  • Pogłębienie zagadnienia braku możliwości diagnostyki łożysk w przypadku niskoczęstotliwościowych standardowych pomiarów drgań
  • Jak diagnozować stan maszyn pracujących standardowo kontra cyklicznie i nieregularnie ( np. z falownikiem )
  • Jak wprowadzić wibrodiagnostykę do zakładu natychmiast, bez konieczności długotrwałego zdobywania doświadczenia
  • Rozwiązania praktyczne z oferty AS INSTRUMENT POLSKA dla nowych użytkowników jak i doświadczonych ekspertów ze służb UR

Program warsztatów

  • Krótki przegląd metod wibrodiagnostycznych
  • Pokaz optymalnych technologii pod określone zadania pomiarowe i rodzaje maszyn
  • Szczegółowa analiza stanu węzłów łożyskowych z ukierunkowaniem na metodę SPM HD
  • Podsumowanie metod wibrodiagnostycznych (zalety i wady)

Limit miejsc

Liczba miejsc nieograniczona, warsztaty dla dowolnej liczby osób zainteresowanych skuteczną diagnostyką maszyn.

GRUPA DOCELOWA
  • Zarząd/władze firmy - prezes, właściciel zakładu produkcyjnego, dyrektor zakładu, dyrektor oddziału

  • ƒUtrzymanie Ruchu - kierownik działu UR, Mistrz UR, specjalista ds. utrzymania ruchu

  • ƒStanowiska techniczne UR - lider utrzymania ruchu, główny energetyk, główny elektryk, główny automatyk, elektromechanik

  • ƒObsługa produkcji - programista CNC, operator/ustawiacz maszyny, pracownik produkcyjny

  • ƒNadzór techniczny - dyrektor lub kierownik ds. technicznych

  • ƒWarsztat mechaniczny - główny mechanik, mechanik, monter maszyn i urządzeń

  • ƒNarzędziownia - kierownik narzędziowni, technik narzędziowiec

  • ƒSerwis - kierownik serwisu, specjalista ds. serwisu

  • ƒZarządzanie produkcją - kierownik produkcji, mistrz produkcji, inżynier procesu, kontroler produkcji

  • ƒDoskonalenie procesów - kierownik ds. Lean Manufacturing, Six Sigma Black Belt
EKSPERCI
Piotr
Ciejka
igus
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Piotr
Jutrzenka Trzebiatowski
Multiprojekt
Robert
Kolarczyk
igus
Łukasz
Kubacki
Preston Group
Krzysztof
Kucharski
UNIVAR Solutions
Bartosz
Kujawski
Kärcher Polska
Jacek
Łobodziec
ifm electronic
Arkadiusz
Maciaś
PROFEN
Mariusz
Madurski
SIBA Polska
Maciej
Piebiak
STAHLWILLE-POLSKA
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Agata
Serafin
EMT-Systems
Andrzej
Skrzypkowski
AS Instrument Polska
Michał
Tomala
NTN-SNR
Honorata
Ulanecka
EMT-Systems
Mateusz
Wądzyński
APLISENS
Krzysztof
Włodarz
HEICO Poland
Tymoteusz
Wojniak
STERCONTROL