PARTNERZY GŁÓWNI
PARTNERZY
PARTNERZY MERYTORYCZNI
PATRONI HONOROWI
PATRONI MEDIALNI
KONTAKT
Aleksander Poniatowski
+48 533 344 700
aleksander.poniatowski@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
+48 533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
Katarzyna Jędrusik
+48 533 329 700
katarzyna.jedrusik@axonmedia.pl
O KONFERENCJI - REJESTRACJA TRWA


Najlepszym sposobem przewidywania przyszłości jest jej tworzenie
- te słowa Abrahama Lincolna świetnie oddają rolę diagnostyków i działów Utrzymania Ruchu we współczesnych fabrykach. Ich rolą jest nie tylko reagowanie na bieżące problemy i wyzwania, ale również ich przewidywanie, by zwiększyć wydajność maszyn, zredukować koszty i polepszyć jakość procesów. Wsparciem w codziennej pracy służb UR są nowe rozwiązania.


Tak jak ewoluuje rynek, tak zmieniają się narzędzia oraz strategie działania specjalistów UR. By utrzymać zdolności produkcyjne na najwyższym poziomie trzeba sięgać po innowacje oraz nabywać nowych umiejętności i fachowej wiedzy. Motywem przewodnim Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” jest doskonalenie działów UR w taki sposób, by kompleksowe zarządzanie majątkiem technicznym firmy i pracą służby utrzymania ruchu było zrozumiałe, sprawne oraz jak najmniej skomplikowane.    

Na konferencji prezentujemy szersze spojrzenie na maintenance. Podpowiadamy, w jaki sposób zapobiegać usterkom i nieplanowanym przestojom oraz dlaczego odpowiednia strategia ma wpływ na wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy parku maszynowego, prezentujemy najnowsze standardy czyszczenia maszyn i ich sposób wdrożenia w zakładzie, dzielimy się doświadczeniem specjalistów UR z różnych branż z zakresu digitalizacji i optymalizacji procesów oraz dbania o bezpieczeństwo ludzi i środowiska.


Dzień później, 24 listopada w tym samym hotelu odbędzie się również Konferencja Techniczna Automatyzacja w zakładach produkcyjnych - Kierunek Przemysł 4.0, na którą również serdecznie zapraszamy!


DLACZEGO WARTO?

  • praktyczna formuła wydarzenia: prelekcje eksperckie, stoiska konsultacyjne i warsztaty techniczne
  • różnorodny program odpowiadający wyzwaniom i potrzebom branży
  • pakiet materiałów konferencyjnych
  • imienny certyfikat uczestnictwa 
  • udział bezpłatny


CO ZYSKASZ?

  • zdobędziesz praktyczne wskazówki i nowatorskie strategie, które wdrożysz z łatwościąw swoim zakładzie
  • poszerzysz wiedzę o aktualne trendy, które usprawniają procesy
  • wymienisz się doświadczeniem i spostrzeżeniami z innymi specjalistami z branży
  • zyskasz możliwość bezpośredniej konsultacji z ekspertami
  • nawiążesz wartościowe relacje biznesowe
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
BEZPŁATNE WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji możliwe jest uczestnictwo w  jednych wybranych warsztatach technicznych
  • Warsztaty odbywają się tuż po części prelekcyjnej, zgodnie z programem wydarzenia
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji
  • Zgłoszenie uczestnictwa w wybranym warsztacie następuje poprzez zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym

 

WARSZTATY #1

Pomiary wibrodiagnostyczne maszyn przemysłowych

Zapraszamy na praktyczny warsztat, podczas którego ekspert z firmy AS Instrument Polska opowie o sprawdzonych i skutecznych metodach wibrodiagnostycznych do oceny stanu maszyn przemysłowych (napędy, pompy, wentylatory, przekładnie zębate, sprężarki i inne maszyny wirnikowe).

Podczas spotkania, dowiecie się Państwo jak wprowadzić wibrodiagnostykę do zakładu niezależnie od doświadczenia SUR.
W ramach warsztatów zostaną przedstawione przykłady, na podstawie których będziecie mieć szansę dokładnego zrozumienia przedstawianych koncepcji, także o „porażkach” w przypadku niedobranych optymalnie technologii.

 

Cel warsztatów

  • Zapoznanie się z metodami wibrodiagnostycznymi istniejącymi obecnie na rynku i zrozumienie braku technologii „do wszystkiego”
  • Pogłębienie zagadnienia braku możliwości diagnostyki łożysk w przypadku niskoczęstotliwościowych standardowych pomiarów drgań
  • Jak diagnozować stan maszyn pracujących standardowo kontra cyklicznie i nieregularnie ( np. z falownikiem )
  • Jak wprowadzić wibrodiagnostykę do zakładu natychmiast, bez konieczności długotrwałego zdobywania doświadczenia
  • Rozwiązania praktyczne z oferty AS Instrument Polska dla nowych użytkowników jak i doświadczonych ekspertów ze służb UR

Program warsztatów

  • Krótki przegląd metod wibrodiagnostycznych
  • Pokaz optymalnych technologii pod określone zadania pomiarowe i rodzaje maszyn
  • Szczegółowa analiza stanu węzłów łożyskowych z ukierunkowaniem na metodę SPM HD
  • Podsumowanie metod wibrodiagnostycznych (zalety i wady)

Limit miejsc

Liczba miejsc nieograniczona, warsztaty dla dowolnej liczby osób zainteresowanych skuteczną diagnostyką maszyn.

 
WARSZTATY #2

Technologia Ultradźwiękowa w praktyce – case study

Zapraszamy na warsztaty, podczas którego eksperci z firmy UE Systems opowiedzą o praktycznym zastosowaniu Technologii Ultradźwiękowej w tym ultradźwiękowym monitoringu stanu łożysk, optymalizacji programów smarowania dzięki ultradźwiękom oraz o innych zastosowaniach ultradźwięków w zakresie badania przekładni zębatych, przenośników taśmowych, łożysk wolnoobrotowych czy hydrauliki siłowej.

 

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Podniesienie kompetencji pracowników działu UR w zakresie diagnostyki maszyn
  • Prezentacja szerokiego spektrum zastosowania Technologii Ultradźwiękowej
  • Omówienie zastosowań na bazie konkretnych przypadków – case studies


Główne zagadnienia

  • Zebrane studia przypadku dla diagnostyki ultradźwiękowej
  • Łączenie Ultradźwięków z innymi metodami diagnostycznymi
  • Zajęcia praktyczne na zestawie demonstracyjnym
    • Monitoring stanu łożysk + smarowanie
    • Badanie przekładni zębatych
    • Badanie łożysk wolnoobrotowych
    • Badanie siłowników hydraulicznych

Limit miejsc
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 15 osób).

GRUPA DOCELOWA
  • Zarząd/władze firmy - prezes, właściciel zakładu produkcyjnego, dyrektor zakładu, dyrektor oddziału

  • ƒUtrzymanie Ruchu - kierownik działu UR, Mistrz UR, specjalista ds. utrzymania ruchu

  • ƒStanowiska techniczne UR - lider utrzymania ruchu, główny energetyk, główny elektryk, główny automatyk, elektromechanik

  • ƒObsługa produkcji - programista CNC, operator/ustawiacz maszyny, pracownik produkcyjny

  • ƒNadzór techniczny - dyrektor lub kierownik ds. technicznych

  • ƒWarsztat mechaniczny - główny mechanik, mechanik, monter maszyn i urządzeń

  • ƒNarzędziownia - kierownik narzędziowni, technik narzędziowiec

  • ƒSerwis - kierownik serwisu, specjalista ds. serwisu

  • ƒZarządzanie produkcją - kierownik produkcji, mistrz produkcji, inżynier procesu, kontroler produkcji

  • ƒDoskonalenie procesów - kierownik ds. Lean Manufacturing, Six Sigma Black Belt
PRELEGENCI I EKSPERCI
Michał
Bar
Biuro Audytów Energetycznych
Krzysztof
Czenszak
KASPO LAB
Ireneusz
Dziedzic
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Paweł
Grzesik
Atlas Copco Polska
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Igor
Hejke
Urząd Dozoru Technicznego
Łukasz
Kubacki
Preston Group
Piotr
Kubaszewski
FINDER Polska
Krzysztof
Kucharski
UNIVAR Solutions
Bartosz
Kujawski
Kärcher Polska
Igor
Łęgowski
WSA Solutions
Arkadiusz
Maciaś
PROFEN
Paweł
Marek
Hedan
Jolanta
Milko
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Maciej
Piebiak
STAHLWILLE
Wojciech
Pilc
MECHA–TRONIC
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Andrzej
Skrzypkowski
AS Instrument Polska
Michał
Tomala
NTN-SNR
Zbigniew
Wilniewczyc
BROEN POLAND
Krzysztof
Włodarz
HEICO Poland