PARTNERZY GŁÓWNI
PARTNERZY
PATRONI HONOROWI
PARTNER NAGRÓD
PATRONI MEDIALNI
KONTAKT
Aleksander Poniatowski
+48 533 344 700
aleksander.poniatowski@axonmedia.pl
Agnieszka Gumienna
+48 533 349 700
agnieszka.gumienna@axonmedia.pl
Katarzyna Jędrusik
+48 533 329 700
katarzyna.jedrusik@axonmedia.pl
O KONFERENCJI - REJESTRACJA TRWA


Najlepszym sposobem przewidywania przyszłości jest jej tworzenie
- te słowa Abrahama Lincolna świetnie oddają rolę diagnostyków i działów Utrzymania Ruchu we współczesnych fabrykach. Ich rolą jest nie tylko reagowanie na bieżące problemy i wyzwania, ale również ich przewidywanie, by zwiększyć wydajność maszyn, zredukować koszty i polepszyć jakość procesów. Wsparciem w codziennej pracy służb UR są nowe rozwiązania.


Tak jak ewoluuje rynek, tak zmieniają się narzędzia oraz strategie działania specjalistów UR. By utrzymać zdolności produkcyjne na najwyższym poziomie trzeba sięgać po innowacje oraz nabywać nowych umiejętności i fachowej wiedzy. Motywem przewodnim Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” jest doskonalenie działów UR w taki sposób, by kompleksowe zarządzanie majątkiem technicznym firmy i pracą służby utrzymania ruchu było zrozumiałe, sprawne oraz jak najmniej skomplikowane.    

Na konferencji prezentujemy szersze spojrzenie na maintenance. Podpowiadamy, w jaki sposób zapobiegać usterkom i nieplanowanym przestojom oraz dlaczego odpowiednia strategia ma wpływ na wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy parku maszynowego, prezentujemy najnowsze standardy czyszczenia maszyn i ich sposób wdrożenia w zakładzie, dzielimy się doświadczeniem specjalistów UR z różnych branż z zakresu digitalizacji i optymalizacji procesów oraz dbania o bezpieczeństwo ludzi i środowiska.

Czekamy na Ciebie!


DLACZEGO WARTO?

  • praktyczna formuła wydarzenia: prelekcje eksperckie, stoiska konsultacyjne i warsztaty techniczne
  • różnorodny program odpowiadający wyzwaniom i potrzebom branży
  • pakiet materiałów konferencyjnych
  • imienny certyfikat uczestnictwa 
  • udział bezpłatny


CO ZYSKASZ?

  • zdobędziesz praktyczne wskazówki i nowatorskie strategie, które wdrożysz z łatwościąw swoim zakładzie
  • poszerzysz wiedzę o aktualne trendy, które usprawniają procesy
  • wymienisz się doświadczeniem i spostrzeżeniami z innymi specjalistami z branży
  • zyskasz możliwość bezpośredniej konsultacji z ekspertami
  • nawiążesz wartościowe relacje biznesowe

Każdy uczestnik konferencji otrzyma bezpłatne zaproszenia na targi ITM Industry Europe (30.05-2.06.2023). Osoby zainteresowane uczestnictwem prosimy o kontakt: joanna.sypniewska@grupamtp.pl
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
BEZPŁATNE WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji możliwe jest uczestnictwo w  jednych wybranych warsztatach technicznych
  • Warsztaty odbywają się tuż po części prelekcyjnej, zgodnie z programem wydarzenia
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji
  • Zgłoszenie uczestnictwa w wybranym warsztacie następuje poprzez zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym

 
WARSZTATY
#1

Technologia Ultradźwiękowa w praktyce

Zapraszamy na warsztaty, podczas którego eksperci z firmy UE Systems opowiedzą o praktycznym zastosowaniu Technologii Ultradźwiękowej w tym ultradźwiękowym monitoringu stanu łożysk, optymalizacji programów smarowania dzięki ultradźwiękom oraz o innych zastosowaniach ultradźwięków w zakresie badania przekładni zębatych, przenośników taśmowych, łożysk wolnoobrotowych czy hydrauliki siłowej.

 

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Podniesienie kompetencji pracowników działu UR w zakresie diagnostyki maszyn
  • Prezentacja szerokiego spektrum zastosowania Technologii Ultradźwiękowej
  • Omówienie zastosowań na bazie konkretnych przypadków – case studies


Główne zagadnienia

  • Zebrane studia przypadku dla diagnostyki ultradźwiękowej
  • Łączenie Ultradźwięków z innymi metodami diagnostycznymi
  • Zajęcia praktyczne na zestawie demonstracyjnym
    • Monitoring stanu łożysk + smarowanie
    • Badanie przekładni zębatych
    • Badanie łożysk wolnoobrotowych
    • Badanie siłowników hydraulicznych

Limit miejsc
Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 15 osób).


WARSZTATY
#2

Industry 4.0 - diagnostyka drganiowa maszyn

Podczas warsztatów zaprezentujemy innowacyjną platformę moneo, pozwalającą na wizualizację procesów oraz stanu poszczególnych maszyn. Monitorowanie będzie pokazane na przykładzie pracy oraz  drgań miniaturowego napędu – symbolizującego pracę prostej maszyny.  Zagadnienia Industry 4.0 zostaną zrealizowane poprzez platformę oraz czujniki VVB oparte o komunikację IO-Link.

 
  

Cel warsztatów

  • Poznanie sposobów monitorowania drgań na maszynach prostych np. napędów, pomp, wentylatorów
  • Rozpoznanie podstawowych układów monitorowania maszyn
  • Uzyskanie wiedzy na temat  podłączenia czujników bazujących na IO-Link do systemów nadrzędnych do wizualizacji danych
  • Zapoznanie się z systemami do wizualizacji danych na podstawie platformy moneo

Główne zagadnienia

  • Diagnostyka drganiowa maszyn prostych
  • Podłączenie urządzeń wykorzystujących protokół IO-Link do systemów
  • Zarządzanie wizualizacją oraz historią danych za pomocą platformy online

Limit miejsc

Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 15 osób)

GRUPA DOCELOWA
  • Zarząd/władze firmy - prezes, właściciel zakładu produkcyjnego, dyrektor zakładu, dyrektor oddziału

  • ƒUtrzymanie Ruchu - kierownik działu UR, Mistrz UR, specjalista ds. utrzymania ruchu

  • ƒStanowiska techniczne UR - lider utrzymania ruchu, główny energetyk, główny elektryk, główny automatyk, elektromechanik

  • ƒObsługa produkcji - programista CNC, operator/ustawiacz maszyny, pracownik produkcyjny

  • ƒNadzór techniczny - dyrektor lub kierownik ds. technicznych

  • ƒWarsztat mechaniczny - główny mechanik, mechanik, monter maszyn i urządzeń

  • ƒNarzędziownia - kierownik narzędziowni, technik narzędziowiec

  • ƒSerwis - kierownik serwisu, specjalista ds. serwisu

  • ƒZarządzanie produkcją - kierownik produkcji, mistrz produkcji, inżynier procesu, kontroler produkcji

  • ƒDoskonalenie procesów - kierownik ds. Lean Manufacturing, Six Sigma Black Belt
PRELEGENCI I EKSPERCI
Tomasz
Dawid
Balluff
Tomasz
Domagała
C.C.JENSEN Polska
Ireneusz
Dziedzic
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Jarosław
Filipiak
Phoenix Contact
Krzysztof
Gut
ifm electronic
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Elżbieta
Korus
VOLTEA
Łukasz
Kubacki
Preston Group
Piotr
Kubaszewski
FINDER Polska
Bartosz
Kujawski
Kärcher Polska
Paweł
Marek
Hedan
Jolanta
Milko
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Maciej
Piebiak
STAHLWILLE
Dariusz
Roguski
Hedan
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Adam
Serwach
SUM Poland
Andrzej
Skrzypkowski
AS Instrument Polska
Krzysztof
Smaga
ifm electronic
Marian
Stanienda
VGT Polska
Michał
Tomala
NTN-SNR
Kamil
Wachowicz
Phoenix Contact
Krzysztof
Włodarz
HEICO Poland