PARTNERZY GŁÓWNI
PARTNERZY
PATRONI HONOROWI
PARTNER NAGRÓD
PATRONI MEDIALNI
O KONFERENCJI - REJESTRACJA OTWARTA


Najlepszym sposobem przewidywania przyszłości jest jej tworzenie
- te słowa Abrahama Lincolna świetnie oddają rolę diagnostyków i działów Utrzymania Ruchu we współczesnych fabrykach. Ich rolą jest nie tylko reagowanie na bieżące problemy i wyzwania, ale również ich przewidywanie, by zwiększyć wydajność maszyn, zredukować koszty i polepszyć jakość procesów. Wsparciem w codziennej pracy służb UR są nowe rozwiązania.


Tak jak ewoluuje rynek, tak zmieniają się narzędzia oraz strategie działania specjalistów UR. By utrzymać zdolności produkcyjne na najwyższym poziomie trzeba sięgać po innowacje oraz nabywać nowych umiejętności i fachowej wiedzy. Motywem przewodnim Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych” jest doskonalenie działów UR w taki sposób, by kompleksowe zarządzanie majątkiem technicznym firmy i pracą służby utrzymania ruchu było zrozumiałe, sprawne oraz jak najmniej skomplikowane.    

Na konferencji prezentujemy szersze spojrzenie na maintenance. Podpowiadamy, w jaki sposób zapobiegać usterkom i nieplanowanym przestojom oraz dlaczego odpowiednia strategia ma wpływ na wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy parku maszynowego, prezentujemy najnowsze standardy czyszczenia maszyn i ich sposób wdrożenia w zakładzie, dzielimy się doświadczeniem specjalistów UR z różnych branż z zakresu digitalizacji i optymalizacji procesów oraz dbania o bezpieczeństwo ludzi i środowiska.


Dzień później, 27 kwietnia w tym samym hotelu odbędzie się również Konferencja Techniczna Efektywność energetyczna w przemyśle, na którą również serdecznie zapraszamy!


DLACZEGO WARTO?

  • praktyczna formuła wydarzenia: prelekcje eksperckie, stoiska konsultacyjne i warsztaty techniczne
  • różnorodny program odpowiadający wyzwaniom i potrzebom branży
  • pakiet materiałów konferencyjnych
  • imienny certyfikat uczestnictwa 
  • udział bezpłatny


CO ZYSKASZ?

  • zdobędziesz praktyczne wskazówki i nowatorskie strategie, które wdrożysz z łatwościąw swoim zakładzie
  • poszerzysz wiedzę o aktualne trendy, które usprawniają procesy
  • wymienisz się doświadczeniem i spostrzeżeniami z innymi specjalistami z branży
  • zyskasz możliwość bezpośredniej konsultacji z ekspertami
  • nawiążesz wartościowe relacje biznesowe
ZAREJESTRUJ SIĘ >>
WARSZTATY TECHNICZNE
  • W ramach konferencji możliwe jest uczestnictwo w jednym z dwóch bezpłatnych warsztatów technicznych
  • Warsztaty odbywają się tuż po części prelekcyjnej, zgodnie z programem wydarzenia
  • Udział w warsztatach jest bezpłatny dla zarejestrowanych uczestników konferencji
  • Zgłoszenie uczestnictwa następuje poprzez zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu zgłoszeniowym

 

#1 TECHNOLOGIA ULTRADŹWIĘKOWA W PRAKTYCE

Zapraszamy na warsztaty, podczas którego eksperci z firmy UE Systems opowiedzą o praktycznym zastosowaniu Technologii Ultradźwiękowej w tym ultradźwiękowym monitoringu stanu łożysk, optymalizacji programów smarowania dzięki ultradźwiękom oraz o innych zastosowaniach ultradźwięków w zakresie badania przekładni zębatych, przenośników taśmowych, łożysk wolnoobrotowych czy hydrauliki siłowej.

 

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Podniesienie kompetencji pracowników działu UR w zakresie diagnostyki maszyn
  • Prezentacja szerokiego spektrum zastosowania Technologii Ultradźwiękowej
  • Omówienie zastosowań na bazie konkretnych przypadków – case studies


Główne zagadnienia

  • Zebrane studia przypadku dla diagnostyki ultradźwiękowej
  • Łączenie Ultradźwięków z innymi metodami diagnostycznymi
  • Zajęcia praktyczne na zestawie demonstracyjnym
    • Monitoring stanu łożysk + smarowanie
    • Badanie przekładni zębatych
    • Badanie łożysk wolnoobrotowych
    • Badanie siłowników hydraulicznych

Limit miejsc

Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 20 osób)


#2 WYKRYWANIE NIESZCZELNOŚCI W UKŁADACH SPRĘŻONYCH GAZÓW W ŚRODOWISKACH PRZEMYSŁOWYCH


Firma Fluke zaprasza na warsztaty praktyczne podczas których zaprezentujemy przełomowe rozwiązania dla zakładów przemysłowych i produkcyjnych w zakresie detekcji i kwantyfikacji wycieków sprężonych gazów. Utrzymanie szczelności w systemach magazynowania i dystrybucji sprężonego powietrza oraz gazów technicznych nie tylko obniża koszty eksploatacji oraz zwiększa bezpieczeństwo załóg oraz sprzętu; ale wpływa także bezpośrednio na niezawodność i ciągłość procesów przemysłowych.

Dzięki technologii wizualizacji ultradźwięków wdrożonej w kamerach sonicznych Fluke ii900 oraz ii910 działy utrzymania ruchu mogą samodzielnie monitorować stan krytycznych części systemu oraz zasobów, zapewniając niezakłóconą pracę zakładu.

Podczas warsztatów dowiecie się Państwo, dlaczego monitorowanie pozornie niewielkich problemów w instalacjach sprężonych gazów może istotnie przyczynić się do poprawy efektywności, bezpieczeństwa i ciągłości pracy; w jaki sposób rozwiązania firmy Fluke mogą być szybko zaimplementowane i wdrożone; jak wygląda typowy proces detekcji, rejestracji oraz raportowania problemów oraz jak kamery soniczne mogą stać się osią proaktywnego, prewencyjnego utrzymania ruchu. Niezwykle istotną częścią szkolenia będzie także możliwość samodzielnego zapoznania się z technologią obrazowania akustycznego podczas ćwiczeń praktycznych.


Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach?

  • Prezentacja nowoczesnych technologii w przystępnej formie z udziałem przedstawiciela firmy Fluke
  • Podniesienie kompetencji oraz zrozumienia tematów związanych z proaktywnym utrzymaniem ruchu
  • Możliwość praktycznego spotkania z urządzeniami i oprogramowaniem firmy Fluke

Program warsztatów

  • Prezentacja podstawowych zagadnień związanych z ultradźwiękowymi metodami detekcji wycieków sprężonych gazów
  • Prezentacja rozwiązania firmy Fluke do detekcji wycieków sprężonych gazów
  • Porównanie technologii firmy Fluke z rozwiązaniami konwencjonalnymi
  • Praktyczne aspekty pracy z kamerami sonicznymi Fluke ii900 oraz ii910
  • „Workflow”: od planu wdrożeniowego do raportowania i proaktywnej strategii UR
  • Wybiegając w przyszłość: dodatkowe zastosowania technologii obrazowania sonicznego
  • Sesja pytań i odpowiedzi (Q&A)

Limit miejsc

Liczba miejsc ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń (warsztaty dla 20 osób)


GRUPA DOCELOWA
  • Zarząd/władze firmy - prezes, właściciel zakładu produkcyjnego, dyrektor zakładu, dyrektor oddziału

  • ƒUtrzymanie Ruchu - kierownik działu UR, Mistrz UR, specjalista ds. utrzymania ruchu

  • ƒStanowiska techniczne UR - lider utrzymania ruchu, główny energetyk, główny elektryk, główny automatyk, elektromechanik

  • ƒObsługa produkcji - programista CNC, operator/ustawiacz maszyny, pracownik produkcyjny

  • ƒNadzór techniczny - dyrektor lub kierownik ds. technicznych

  • ƒWarsztat mechaniczny - główny mechanik, mechanik, monter maszyn i urządzeń

  • ƒNarzędziownia - kierownik narzędziowni, technik narzędziowiec

  • ƒSerwis - kierownik serwisu, specjalista ds. serwisu

  • ƒZarządzanie produkcją - kierownik produkcji, mistrz produkcji, inżynier procesu, kontroler produkcji

  • ƒDoskonalenie procesów - kierownik ds. Lean Manufacturing, Six Sigma Black Belt
PRELEGENCI I EKSPERCI
Paweł
Dąbrowski
RGB Elektronika
Ireneusz
Dziedzic
BP Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Jarosław
Filipiak
Phoenix Contact
Paweł
Frankowski
WAGO
Jerzy
Halkiewicz
UE Systems
Marta
Jasińska
Timken Polska
Łukasz
Kubacki
Preston Group
Krzysztof
Kucharski
UNIVAR Solutions
Bartosz
Kujawski
Kärcher Polska
Rafał
Łuczak
FINDER Polska
Paweł
Marek
Hedan
Jolanta
Milko
Techem - Sprężone Powietrze i Próżnia
Maciej
Piebiak
STAHLWILLE
Artur
Piotrowski
TERMO-PRECYZJA
Jacek
Rębiś
KUKA
Paweł
Rutkowski
KameryIR
Robert
Skibiński
Newtech Engineering
Andrzej
Skrzypkowski
AS Instrument Polska
Kamil
Wachowicz
Phoenix Contact
Krzysztof
Włodarz
HEICO Poland
Tymoteusz
Wojniak
STERCONTROL